滑石煅烧窑在回转窑与立窑的选型上如何抉择

       滑石呈现白色或灰色，是硅酸盐矿石的一种，滑石本身非常柔软与细腻。主要用作耐火材料、造纸、橡胶的填料、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等。

       滑石在十类矿物质中摩氏硬度Z**小，由于其本事的柔软特性，在滑石的使用中对滑石生产设备的选型就显得至关重要了。滑石利用主要是滑石经过超细粉磨后的应用与滑石经过1100度煅烧后的再利用。

       滑石的超细粉磨应用设备上相对简单，一般采用雷蒙机、球磨机等磨粉设备，随着科技进步对滑石的细度和产量需求的提高，升级生产线普遍采用球磨机超细粉与五通道超细立磨的应用。不论是雷蒙磨、球磨机、立磨都可以满足滑石粉的生产。今天着重讲的是滑石在煅烧工艺设备上的选型规则。我们知道滑石是莫氏硬度对软的矿物类，在经过1100度的高温煅烧后，理论上滑石的本事物理结构会发生更大的变化。在滑石煅烧窑炉上的选择，在国际上普遍采用的煅烧窑炉为回转窑，即我们俗称的旋转窑，还有一种就是立磨，即我们俗称的竖窑，那么在回转窑与立窑之间我们如何选择作为煅烧滑石的窑炉呢？

       回转窑属于一种非常先进的窑炉设备，由于其产量大，对燃烧要求低因素在热工煅烧行业普遍采用，而且回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接大面积接触，所以燃料对原料的污染就相对很小，但是作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，但是由于回转窑的工作原理是回转窑本身在运转过程中需要筒体按1-3r/min的速度旋转，滑石在回转窑内部煅烧过程中就需要根据筒体的旋转来回翻转，在翻转的过程中势必会增加内部滑石的撞击，并且在高温的状态下滑石更加容易破碎，所以撞击的运动会在滑石煅烧的过程中产生更多的滑石粉，这样对滑石的煅烧是非常不利的。


       立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。

       所以综上所述，在滑石的煅烧窑炉的旋转上，为了防止滑石粉状的产生，采用立窑煅烧滑石比回转窑煅烧滑石在一定程度上有很大的优越性，不过随着科技的进步，如果回转窑在煅烧滑石生产中能够有避免粉体的更多产生，那么在以后的社会需求中，采用大产量高品质的回转窑煅烧滑石也一定会有广泛的市场。

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