石灰窑生产线设备石灰回转窑筒体断裂修复方案

时间:2018-08-09 10:58:51 来源: 回转窑作者:回转窑点击: 次

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石灰回转窑运行的过程中筒体钢板都是在承受着不同的压力，所以一条石灰窑生产线在运行多年以后很有可能会出现筒体断裂的状况，当然筒体断裂要分情况，如果断裂的非常厉害，那么肯定是需要把该段筒体更换掉，但是如果断裂不严重我们也可以采用焊接修复的方式来解决，怎样焊接修复石灰窑筒体断裂呢？

石灰窑筒体断裂抢修方案

1、准备工作：对于石灰窑筒体焊接要求是比较高的，所以一定要做好准备工作，而且要找技术精湛的焊工来完成次任务；焊接材料一定要用对应标准的规格，比如说筒体为A3钢板的厚度是46mm，要选用直径为4-5毫米的7507钢结构专用焊条，而且根据裂缝需要找焊接母料也要准备好；设备类的比如焊机、探伤仪、小锤、刨削器具等；调整石灰窑窑体断裂处向下方，并调整窑体中心线基本保持一致；Z**后还有Z**重要的准备工作就是要把焊接附近的异味清理干净，无论是油污、灰尘还是氧化铁皮都要清理下来这样可以增加牢固程度。

2、焊接过程：焊接是之前需要把焊接两侧加热到150摄氏度左右，这样不会出现热冷相遇不牢固的情况，接下来正是焊接，先用碳弧气刨法加工坡口，可以加到接触面积增加牢固性，根据钢板的厚度选择碳棒的直径如石灰窑筒体为A3钢板时应选用直径为14毫米的碳棒；刨削时候将电把直流电极性反接，控制电流为450-550A；为防止气孔砂眼和裂纹等焊接室电弧长度应为2-3毫米；焊接焊条选择不同选择电流也不同，例如直径为4毫米的选择170-210A，直径5毫米的则是220-260A。刨削一段，则焊一段，每段长度为500-600毫米；焊接时候要采用多层多段V字形焊接，Z**后上边的一层用粗焊焊接增加各层牢固性。

3、检测探伤：用探伤仪器对焊接部分探伤，查看是否有气孔砂眼之类的情况。

4、恢复如初：经过探伤无没有问题，经打理之后重新铺好耐火砖既可以烘窑开机。

以上是关于石灰窑生产线设备石灰回转窑筒体断裂如何修复的准备工作、焊接过程以及后边的探伤内容，如果需要更信息的内容请和我们通佳工业工程师尽心免费咨询，免费咨询电话：0373-7696688。

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