石灰窑生产线设备研发应该应该经常撞"南墙"
时间:2018-12-05 20:20:45 来源: 回转窑 作者:石灰立窑 点击: 次
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针对与石灰窑生产线设备的研发应该经常撞"南墙",因为正式这些多少次撞"南墙"之后得到儿研发方向的重要数据信息,让新型石灰窑设备以及配件从无到有,从不可能实现到成功研发,虽然每次失败都是非常失落,但是我们的石灰窑研发人员从没有气馁,而是越挫越勇知道成功,一下我们举几个例子来详细了解一下:免费24小时咨询电:18568631888
1、石灰回转窑的鱼鳞式密封变现在的U型密封,当时很多人都认为这个举动有什么意义,但事实上通过实际使用之后U型密封密封效果和使用寿命更好,而且密封处和燃烧设备的安装更稳合,一开始不被大家认可,可是随着石灰窑设备的使用大家发现U型密封的好处却是很不错。
2、石灰回转窑的拖轮材质原来都是国标45铸钢的,但是随着石灰回转窑的产量不断增加,石灰回转窑的直径和长度都在不断增加,所以石灰回转窑的质量也就随之增加不少,而且拖轮设计有相应的要求,一开始人们从拖轮的厚度来寻找解决方法,那样的拖轮比较笨重,非常不方便而且并没有从根本上解决超重负荷的问题,所以一些研发人员就开始从拖轮的材质出发,添加特殊材质,做合金钢的抗压耐磨耐高温拖轮,当然在实验室中不知道因为合金钢材质让拖轮变得非常脆,所以不知道做坏了多少个,后来慢慢的调整材质和工艺Z**后做成了新型合金钢拖轮,比如铬钼合金、硅锰合金等等。免费24小时咨询电:18568631888
3、石灰立窑设备以前设计的基本上都是100-200吨的混烧石灰窑,如果您要建设日产1000吨的石灰窑生产线那么您可以选择10个日产100吨的混烧石灰立窑,还可以选择5个日产200吨的混烧石灰立窑,后来研发人员根据市场需求不断的研发新型大型的石灰立窑,但是由于生烧过烧以及原料和燃料配比的问题经历了无数次失败,撞了无数"南墙",Z**终在数据积累中慢慢寻找到了通往成功的一条路,成功研发出来日产500-600吨的大型混烧石灰立窑。免费24小时咨询电:18568631888
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