回转窑设备筒体制作强度和制作材料

时间:2019-08-18 20:50:47 来源: 石灰窑作者:石灰立窑点击: 次

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回转窑筒体有钢板卷制焊接而成，是物料完成物理与化学的容器，因而是回转窑的基体。回转窑窑内煅烧原料的温度在1500摄氏度左右，回转窑筒体内部均需要砌不同等级的耐火材料，也就是我们通常所说的窑衬，起到隔热保护筒体和减少热耗的作用。按照物料的变化过程，筒体内划分为烘干带、分解带、烧成带、预热带、冷却带等工作。工作带的种类和长度随物料的特性而变化。

回转窑筒体应具有足够的强度和刚度，回转窑筒体的刚度主要是筒体截面在巨大的径向力作用下抵抗径向变形的能力，运输，安装，砌砖过程中对筒体刚度也有一定的要求。筒体上每点的径向变形在运转中是变化的，过大的径向变化会导致衬砖的松动，影响其使用寿命，因此筒体的各段厚度的确定须按实际应力仔细确定。一般根据经验初定回转窑筒体各部分跨度，在按筒体载荷计算筒体各部分的应力。为保证筒体的强度和刚度，一般许用应力值不大于20MPa，允许个别点20-25MPa。轮带下的大段节厚度Z**大，悬臂段远端和跨间厚度Z**小，期间通常用厚度居中的过渡段节相连。常需根据计算结果调整各跨跨度，使各支座反力值趋于接近，从而使各支座的规格尺寸得到统一。其次是满足等弯矩原则，使各支座处筒体的弯矩趋于接近，避免为满足个别截面的要求而加厚筒体。

回转窑筒体常用Q235、Q345等材料制成，由于需满足筒体的刚度要求，在回转窑的设计计算中，其许用应力相同的。

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